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變導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)調(diào)隙結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間：2015/12/4 9:41:59

變導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)調(diào)隙結(jié)構(gòu) : 為了消除因磨損造成齒面嚙合側(cè)隙變大問(wèn)題 , 導(dǎo)程蝸輪蝸桿_有一個(gè)調(diào)隙結(jié)構(gòu)。我們?cè)谖遢S的復(fù)雜螺旋線加工銑床上 , 調(diào)隙結(jié)構(gòu)如圖 2 。這種結(jié)構(gòu)將蝸桿、軸承和電機(jī)由一個(gè)可以移動(dòng)的套筒做成一個(gè)整體 , 移動(dòng)套筒可沿軸向由鎖緊螺母調(diào)整軸向位置?？烧{(diào)節(jié)行程大約為 20mm 。
  3 　變導(dǎo)程蝸輪蝸桿加工和調(diào)整
        變導(dǎo)程蝸桿的加工有很多文獻(xiàn)已經(jīng)做過(guò)論述 , 這里重點(diǎn)討論蝸輪的加工和裝配工藝。由于變導(dǎo)程蝸桿左、右側(cè)節(jié)距不相等 , 其左、右側(cè)實(shí)際模數(shù)也不等。以與蝸桿標(biāo)準(zhǔn)齒和它相鄰的_個(gè)變導(dǎo)程齒為例 :
                                       左側(cè)齒 :ml1=p+tπ
                                      右側(cè)齒 :mr1=p+2tπ
         之相嚙合的蝸輪齒厚相等 , 為了_正常的嚙合 , 要求與蝸桿嚙合的蝸輪左、右側(cè)模數(shù)應(yīng)分別與蝸桿左、右側(cè)模數(shù)相等。通常要對(duì)蝸輪兩側(cè)進(jìn)行不同變位處理 , 使它與蝸桿左右側(cè)模數(shù)相配合。
       但對(duì)于蝸桿導(dǎo)程變動(dòng)不大的變導(dǎo)程蝸輪蝸桿 , 可以采用一種簡(jiǎn)易實(shí)用的蝸輪加工和調(diào)整方法。我們?cè)诠こ讨袘?yīng)用的變導(dǎo)程蝸桿標(biāo)準(zhǔn)齒數(shù)據(jù)為 m=2mm,z=1,q=11.2mm,p=6.28mm, 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程角 γ=arctan(z1/q)=5.102 165° 。導(dǎo)程增加 0.2mm 后 p=6.48mm,m=6.48/3.14=2.063 69mm,q=d1m/22.4/2.063 69=10.854 3mm, 導(dǎo)程角 γ=arctan(z1/q)=5.263 7° 。兩者導(dǎo)程角變化只有 0.16°, 說(shuō)明齒厚漸變比較小。對(duì)于這種情況可以對(duì)蝸輪不作變位處理 , 采用展成原理調(diào)整修磨蝸輪。具體方法如下 : 將蝸桿上均勻撒一些金剛砂 , 固定蝸桿位置 , 蝸輪與蝸桿中心距先定的大一些以便于蝸輪與蝸桿能夠嚙合進(jìn)去 , 慢慢旋轉(zhuǎn)蝸輪并同時(shí)讓蝸輪中心靠近標(biāo)準(zhǔn)中心距位置。這樣經(jīng)過(guò)修磨后蝸輪和變導(dǎo)程蝸桿_能嚙合得非常緊密。